雙轉子連續式密煉機減速箱采用專業設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88，6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、效率高。
連續式密煉機最明顯的特征是連續供料,其生產率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度.密煉機在常壓下操作,形成獨立混煉環境,完全不受成型要求的影響。下面東莞市同舟橡膠機械有限公司給大家簡單講解一下雙轉子連續式混煉機優缺點。
雙轉子連續式混煉機優點:
1、采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產效率高。
2、連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。
3、連續運行,需要的操作人員少。
4、母粒生產車間環境干凈清潔。
5、螺桿機筒自潔能力強，變換膠料方便。
6、更省電，更節能，更高產量。
7、優異的混合混煉效果，物料更佳分散。
8、安裝、維護費用低。
雙轉子連續式密煉機缺點:
1.需要采用先進的失重式稱量及計量設備；
2.不易手動操作，適合自動控制。
連續式密煉機主要適用物料有：
PE、ABS、PS、EVA等色母粒；ABS、EVA等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒。
PE、EVA等+碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、炭黑等填充改性；
LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護套料、絕緣料；輻射交聯料、光纜被覆料、熱收縮管料等電纜料；
PPR管材料、PE交聯管材料；TPR、TPU、TPV等熱塑性彈性體、EVA及熱熔膠等；
