密煉機的混煉溫度和時間？

密煉機的混煉溫度和時間？
(1) 混煉溫度
密煉機混煉過程中,生熱量大,散熱艱難,所以,膠料升溫快、溫度高。普通由煉溫度在100~130 'C 沼圍,也有采用170~ 1 90 'C 高溫混煉,這種工藝在合成橡膠混煉時曾有運用, 慢速密煉時的排膠溫度普通控制在125~135 'C ,快速密煉時排膠溫度達160 .C 以上。混煉、溫渡過高會降低對膠料的機械剪切作作用,使混煉不均,并會加劇橡膠分子的熱氧化裂解, 使膠料物理機械性能降低,同時,還會促使橡膠和炭黑之間產生過多的化學分離作用而生成過多的凝膠,使膠料可塑度降落,膠料外表粗糙,形成壓延、壓出加工艱難。
(2) 加藥騰序
塑煉膠、母煉膠應最先參加,使其構成-整體后,再依次參加其它配合劑。固體軟化劑和小藥在參加炭黑等填料前參加,以保證其有足夠的混合時間。液體軟化劑必需在參加炭黑后再加,以免使炭黑產生結團形成分散艱難;超促進劑和硫黃在下片機降溫后參加,或二段混煉時在密煉機中參加,但其排膠溫度要控制在100 'C 以下。
(3) 混煉時間
混煉時間取決于密煉機的性能特征、裝膠量及膠料配方等諸要素?；鞜挄r間增長, 能改善配合劑的分散,但時間過長容易形成過煉,也會影響膠料的硫化特性。目前XM-2 5 0 / 20 型密煉機的混煉時間為10~12min。