高壓變頻器在密煉機上的應用：
橡膠制品廣泛應用于我們的日常生活和生產過程中，橡膠工業也是一個巨大的產業。中國每年將消耗幾十萬噸橡膠制品。橡膠制品的主要原料是原料橡膠、各種復配劑以及以纖維和金屬材料為骨架材料。橡膠制品的基本生產工藝包括成型、混合、壓延、模塑和硫化六個基本工序。
橡膠的加工過程主要是解決塑性和彈性之間的矛盾。通過各種加工手段，將彈性橡膠變成塑料，再加入多種復配劑制成半成品，再通過硫化，將具有高彈性和良好物理力學性能的半成品轉化為彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。密閉式橡膠成型機被稱為
密煉機，主要用于橡膠的成型和混合。密煉機是一種配備一對具有特定形狀和相對旋轉的轉子的機械，聚合物材料是在溫度和壓力可調的封閉狀態下成型和混煉的。它主要由密煉室、轉子密封裝置、進料加壓裝置、卸載裝置、傳動裝置和座椅等組成。主要由密煉室、轉子密封裝置、進料和壓榨裝置、卸載裝置、傳動裝置和機座等組成。
開煉機如何達到煉膠的目的：
在橡膠精煉過程中，精煉劑主要依靠兩個相對旋轉的輥來擠壓和剪切膠料。經過多次揉捏和化學作用并配合揉捏過程，橡膠中的大分子鏈被打破，使橡膠中的各種成分均勻混合，最終達到橡膠精制的目的。由于兩輥表面速度和溫度的差異，將從輥隙中排除的薄膜涂覆在一輥上，并返回到兩輥上。在成型過程中，橡膠分子鏈由長變短。彈性由大到小變化；在混煉過程中，每種化合物的表面都會不斷更新和均勻混合。在精煉機間歇操作中，加料后，復配多次通過輥距，最后切下。在用于連續操作的開煉機中，從軋輥的一端連續添加橡膠材料，按照橡膠精煉過程規定的時間多次通過滾筒，并從輥的另一端連續切割所需的帶材。
