硫化對橡膠結構與性能的影響

在橡膠制品生產過程中，硫化是后一道加工工序。在這道工序中，橡膠經過一系列復雜的化學反應，由線型結構變成體型結構，失去了混煉膠的可塑性具有了交聯橡膠的高彈性，進而獲得優良的物理 機械性能、耐熱性、耐溶劑性及耐腐蝕性能提高橡膠制品的使用價值和應用范圍。

硫化前：線性結構，分子間以范德華力相互作用；
性能：可塑性大，伸長率高，具有可溶性；
硫化時：分子被引發，發生化學交連反應；
硫化后：網狀結構，分子間以已化學鍵結合；
結構：（1）化學鍵；（2）交聯鍵的位置；（3）交聯程度；（4）交聯  ；                
性能: （1）力學性能(定伸強度.硬度.拉伸強度. 伸長率.彈性)  （2）物理性能  （3）化學穩定性硫化后；

橡膠的性能變化：

以天然橡膠為例，隨硫化程度的提高；
（1）力學性能的變化（彈性. 扯斷強度. 定伸強度. 撕裂強度. 硬度）提高（伸長率. 壓縮變形. 疲勞生熱）降低
（2）物理性能的變化透氣率、透水率降低 不能溶解，只能溶脹 耐熱性提高
（3）化學穩定性的變化

化學穩定性提高，原因

a. 交聯反應使化學活性很高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行
b . 網狀結構阻礙了低分子的擴散，導致橡膠自由基難以擴散