在塑料制品廠，人們習慣稱它為雙輥機。開煉機是塑料制品生產廠早期使用的一種混合塑料設備。在壓延生產線上，壓延機在壓延前后的作用是將均勻混合的原料混合和塑化，從而為壓延成型塑料制品提供更均勻的熔化材料。
解決了溫度控制問題，直接關系到配料研究和開發的結果，一般的加熱方式是電熱模加熱和油加熱。
1.車削機的繞組電加熱：單根電熱絲的功率可達2.1KW。影響兩端之間的溫差超過10度，而更多的是幾十度。主要原因是加熱絲不能緊密配合或與內壁完全不接觸，形成空心干燃燒。該方法主要表現為熱絲干燒一段時間后變形、更換困難、溫度不等現象。但是，由于電源線功率大，結構堅固，不易燒毀。
2.
開煉機單端棒電加熱管：單絲單頭棒在直徑為19.8時的正常功率為1.7kW，溫度相對均勻，精度可達±2℃，缺點是加熱速度慢，功率小，增加功率，使加熱管容易燃燒，增加更換時間和頻率。
3.開煉機采用特殊加熱模具，配有三段加熱管，功率為3.6kw，2.7kW時可大幅度降低加熱絲的壓力，由于專用模鉆深，孔熱匹配，保證了加熱管的使用壽命較長，滾筒表面溫度精度為±2℃或更高。
4.開煉機循環加熱方式：采用高溫油加熱，通過高溫油泵循環高溫油，使高溫油在鉆孔筒內循環，并在開連機的兩端達到溫度平衡，可大大減小兩端溫度誤差，提高精煉產品的精度，從而贏得市場競爭力。
