橡膠的混煉（開煉機、混煉機）

混煉膠的質量對膠料進一步加工和成品質量有著決定性影響?；鞜挷缓媚z料會出現配合劑分散不均、膠料可塑度過高或過低、焦燒、噴霜等現象，使壓延、壓出涂膠和硫化等工藝不能正常進行。導致成品性能下降。所以混煉是橡膠制品生產工藝的重要過程之一。合理的混煉工藝應在保證成品有良好的物理機械性能和良好的加工工藝。
混煉過程實際上是橡膠改性過程而不是簡單的機械混合過程。在混煉過程中，生膠、各種配合劑、炭黑等在力、熱的作用下，發生物理的、化學的作用，是一個復雜的加工過程，若工藝不得當混煉不好，膠料會出現配合劑分散不均、膠料粘度過高或過低、焦燒（早期硫化）、噴霜等現象使后續加工不能正常進行導致成品性能下降，甚至報廢。在橡膠制品的生產中混煉工藝是質量控制的重點。
開煉機混煉
混煉工藝有開煉機混煉、密煉機混煉之分，開煉機混煉較為簡單，混煉膠質量好，但勞動強度大，效率低。開煉機結構見塑煉工藝：
通過兩個不同速度輥筒剪切、碾壓的作用，把各種配合劑和生膠混合在一起，兩個輥筒之間的距離越小，剪切作用越強 ；但軸向交換較弱，達不到混合均勻的作用，需要人工搗膠操作，解決混合均勻的問題。