首先，改進粉末泄漏技術：
1.雙層防漏設計是為了實現90°二次轉角的原理，大大降低了粉末泄漏的概率，延長了漏粉時間。
2.密封材料耐磨，易維護，不易變形和韌性；
3.改善工業中因粉末泄漏而造成的物料污染或物料比例，從而影響產品的質量。
二.分散的技術改進：
密煉室的轉子和重量是通過增加壓力來設計的，配方材料在混合室中呈曲線移動，以確保密煉、切割、擠壓和捏合在混合室的任何死角上，使材料能夠均勻地混合，達到良好的分散效果。
1.混合罐由進口合金鋼制成，表面用耐磨鋼處理，鍍硬鉻。
2.軸經進口合金鋼熱處理后淬火回火，深度脫鹽72小時，保證軸具有高硬度、高承載能力、強扭矩、連續軸和穩定傳動。
旋轉葉片：用于進口合金鋼堆焊-高精度拋光-滲碳-表面鍍硬鉻處理，確保耐磨性。
第三：溫控技術的改進：
1.自動控制溫度系統與時間控制系統相結合，使溫度準確易懂，為了達到加熱或冷卻，根據設定的工作溫度進行快速轉換，可以保證物料混合分散的良好效果和良好的工作效率。
2.進口
密煉機上的電器，以確保設備的穩定性。
