首先,改進粉末泄漏技術:
1.雙層防漏設計是為了實現90°二次轉角的原理,大大降低了粉末泄漏的概率,延長了漏粉時間。
2.密封材料耐磨,易維護,不易變形和韌性;
3.改善工業中因粉末泄漏而造成的物料污染或物料比例,從而影響產品的質量。
二.分散的技術改進:
密煉室的轉子和重量是通過增加壓力來設計的,配方材料在混合室中呈曲線移動,以確保密煉、切割、擠壓和捏合在混合室的任何死角上,使材料能夠均勻地混合,達到良好的分散效果。
1.混合罐由進口合金鋼制成,表面用耐磨鋼處理,鍍硬鉻。
2.軸經進口合金鋼熱處理后淬火回火,深度脫鹽72小時,保證軸具有高硬度、高承載能力、強扭矩、連續軸和穩定傳動。
旋轉葉片:用于進口合金鋼堆焊-高精度拋光-滲碳-表面鍍硬鉻處理,確保耐磨性。
第三:溫控技術的改進:
1.自動控制溫度系統與時間控制系統相結合,使溫度準確易懂,為了達到加熱或冷卻,根據設定的工作溫度進行快速轉換,可以保證物料混合分散的良好效果和良好的工作效率。
2.進口
密煉機上的電器,以確保設備的穩定性。