一.
開煉機滾動軸承過熱及溫度超過100℃的原因分析：
1.輥筒工作面溫度低，加料量過大，導致輥筒軸承負荷過大和潤滑油膜層損壞，將輥筒工作面溫度提高到工藝要求的溫度，從而減少加料量。
2.潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量過少，或輸油管道可能堵塞，應停止和檢查潤滑油供應系統。
3.輥筒軸頸或軸套磨損嚴重，滑動面粗糙，應對兩部分的滑動接觸面進行大修拋光，或更換軸套。
第二，對開煉機輥筒隙尺寸的不準確分析：
1.距離調節裝置內的安全墊片嚴重磨損或損壞，并對安全墊片進行檢查、修理或更換。
2.調距螺釘或螺母磨損嚴重，嚴重磨損部位應大修更換。
開煉機維修需要注意的幾點：
1.拆卸傳動齒輪：在裝配時應注意一組齒輪的相應嚙合齒，并按原嚙合齒位置安裝，以避免磨煤機齒輪嚙合時嚙合噪聲的增加。
2.在磨制開煉機的滾子工作面時，為了滿足工作要求，盡量不要減小工作面的直徑和尺寸，以避免輪尾齒輪傳動中的嚙合干擾。
3.嚙合直齒圓柱齒輪，如果嚙合齒面磨損嚴重，這對開式齒輪可翻轉180°以上并裝配，從而使齒輪的其它漸開線齒面嚙合傳動可以降低齒輪的嚙合傳動噪聲。
